催化燃烧设备关机时要注意的事项

催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用，而是要行磨合期的试运转，查看设备是否与企业需求相匹配，如果不适当就要及时采取措施替换，以免等投入使用后再发现带来损失。下面，我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的相关知识。

一、在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新除尘器装置造成损害。

二、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

三、投运后：

1、可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。

2、防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。

五、调试除尘的磨合期要细心谨慎：配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。

催化燃烧设备能速率不错去掉挥发性物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭速率不错，脱臭效果超过我国颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。无需添加任意物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任意物质参与化学反应。其具体还需根据业主现场废气总风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑。采用不同工艺。比如中低浓度、中高风量废气采用活性炭吸附-脱附-催化燃烧进行净化，采用焚烧炉。

催化燃烧设备工作原理是将有用废气直接引入初效过滤进行初步过滤废气中的部分颗粒粉尘，随后进入活性炭吸附箱中进行吸附，当活性炭吸附饱和后，催化炉开始介入通过电加热器将其温度升高至含有贵金属的催化剂反应所需要的温度，废气在催化剂的作用下反应生成H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有用废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉浓度好有用废气。

催化燃烧设备关机时要注意的事项如下：

一、检查各机械设备工作上所有全部正常是否，并明确提出机械设备在关机时的维护保养常见问题；

二、关机后处理工艺加箱中的液开展填补，Frp离心风机球面轴承换机油或弥补剩余油，离心式水泵密闭性处工程加固，清理塔架中的沉淀，检查喷嘴是不是有污迹阻塞等工作上；

三、检查各出入水截止阀门是不是在所有全部正常工作主动性下，并启闭灵便；

四、关机前检查电器柜各显示灯应呈打开情况，指示灯亮。

催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。