详细讲讲催化燃烧设备的技术性能特点

催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等，普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化燃烧设备，一般是以硅-铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

催化燃烧设备的技术性能特点：

一、催化燃烧设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，节能省力。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于后期替换。

二、催化燃烧设备采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。

三、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的金属催化剂阻力小活性。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

四、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

五、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用不高。

催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化剂燃烧电控制系统的操作分为燃烧器操作状态，停止状态和参数设定状态三种状态。工作状态包括点火过程和燃烧过程。检测安装的热电偶中的温度，并将其显示在文本显示器上。PLc具有模拟量输入，输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号进行比较运算后，根据0～10V电信号控制转换器的输出频率调整风机的转速，通过保持燃烧器的燃烧温度，构成以设定温度为基准的控制系统。通过将燃烧器温度信号与设定的温度进行比较，自动检测到该信号，并输出各种报警信号或直接停止。监视器可以显示气体流量，燃烧温度和转换器输出频率。设置参数和操作状态等信息。通过使用显示器在线调整工作温度参数，可以通过改设置温度来控制风扇的行为。该系统还提供了许多保护。特别是，逻辑互锁功能获得增强，可系统的性和控制功能。

催化燃烧设备使用时可以实现自动启动，以的节省的操作时间，可以看出，这个装置运转和使用时很比较简单，不仅如此，本身利用催化剂的应用完成废气的处理和分解，从而了其中的净化速率，不需要担心剩下的任意问题，因此使催化燃烧设备能够完成废气处理，主要利用其中的催化剂完成废气的物质分解，以进一步的对的废气进行处理，此设备包含一些辅助应用系统，所以对设备的设置仍然很重要。为了的提升燃烧装置的使用效果，通过现代化的设计，使其中的性能愈加稳定，可以完成废气中部分硫化物及其他物质的详细分解，使现在的催化燃烧设备获得了的使用效果，在达到相应标准后才会排出，无需担心废气对环境的污染，包括企业担心的问题在内，该设备本身可以达到现实的应用需求。