带您了解锅炉除尘器的技术参数

锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。

下面，带您了解一下锅炉除尘器的技术参数：

一、烟尘含量50m/m。

二、电场收尘率为80%，布袋区收尘率较不错。

三、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

四、布袋为垂直布置，布袋规格为少160#120，8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ。

五、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。

六、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min。

七、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修。

八、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2。

锅炉除尘器全是有本身的摩阻和运行时的摩阻，而这类摩阻是如何造成的呢？粉尘乙炔气体进到除尘器设备料斗后，由于气流横剖面突然扩大及气流遍及板作用，气流中一部分粗大细颗粒物在动和扭矩公式作用下路基地基沉降在料斗；粒度分析细、密度小的可吸入颗粒物进入滤尘室后，依据布郎扩散和微孔板过虑等构成效应，使粉尘沉积在过滤系统表面上，锅炉除尘器气流中一部分粗大细颗粒物在动和扭矩公式作用下路基地基沉降在灰清理后的乙炔气体进入净制动系统制动气室由排气阀门经离心式风机排出去。

再来讲讲锅炉除尘器运行前的检查事项：

一、对设备进行检查。检查锅炉锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。全部检查设备完整，仪表全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

二、对高压气源管路系统进行检查。启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水，排油阀的通顺性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

锅炉除尘器的摩阻随过滤系统表面粉尘层厚薄的提而扩张。摩阻某一指标值时进行除尘。这时候系统操纵电磁脉冲阀的启闭，先一分室阀关闭，将过滤气流断掉，接着电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱膨涨，涌入滤筒。使滤筒膨涨变形导致振动，并在反方向气流清洗的作用下，黏附在锅炉除尘器表层表层的粉尘被摆脱落入料斗中。除尘完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又修补过滤状况。从室除尘一开始至下一次除尘一开始为一个除尘周期。掉下去的粉尘掉入料斗内依据缷灰阀排出去。