白灰窑除尘器如何正确进行操作？

白灰窑除尘器与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度大的气体过滤。气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机替换一个室的布袋。

白灰窑除尘器如何正确进行操作？下面，我们为您简单介绍一下：

一、在除尘器作业中，每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让尘埃缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

二、每班发动除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否适当。

三、发动粉碎机前先发动除尘器。

四、再发动粉碎机。

五、打开脉冲操控仪除尘器开端作业。

六、脉冲操控仪左边旋钮操控吹风电磁阀的敞开度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮操控脉冲反吹时刻，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时刻)，平常两个旋钮的方位均设在右旋450左右即可。

七、手动阀门顺时针滚动为关，逆时针滚动为开。

八、电动阀门指针在900为敞开，指针在00为关闭。

九、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器工作记录。

白灰窑除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产速率低，表面粗糙，易变形。除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产速率还不错，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。

白灰窑除尘器过载后，在使用时其控制箱内热继电器将会自动切断其电源，在此时的情况下要拔下电源的插头，然后在查明其原因，等到热继电器复位以后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。吸尘软管是不可以被压扁以及磨损的，设备的后箱体的外壳温度比较不错，是在连续工作很长时间后，需要注意受伤，储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，确定。