带您了解催化燃烧设备的燃烧方法及氧化反应

当催化燃烧设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。催化燃烧设备是在催化剂的作用下，使中的碳氢化合物在温度较低的条件下不慢氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。

催化燃烧设备的燃烧方法及氧化反应如下：

一、净化速率不错，污染物（如NOx及不全部燃烧产物等）的排放水平较低。

二、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧。

三、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

四、物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

五、而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

六、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用不算高，操作管理也很方便。

催化燃烧设备的适应性强：它可适应浓度好，不同工业废气的脱臭、净化处理。并且催化燃烧设备可保持天天24小时连续工作，运行稳定。运行成本还行：催化燃烧设备无机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，催化燃烧设备能耗低，可节约大量排风动力能耗。自重轻，催化燃烧设备适合于布置紧凑、场地狭小的特别条件。

催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电放置和沉淀两个系统。当高压直流在电之间输入时，在电空间中产生阴离子和阳离子，通过静电场作用于废气颗粒表面，在电场作用下移动到性相反的电上，并沉积在电上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时，附着在其上的灰尘被磨掉，并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出入口排放到大气中，完成烟气净化过程。

催化燃烧设备具体的反应方程式为：在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。的废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为二氧化碳和水，废气通过这一操作得以净化。这一燃烧过程的特征为低温、不慢以及无焰，并产生大的热量，人们可以将活性炭再次回用到废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低源消耗。