讲讲单机除尘器的设计选型步骤

单机除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了压缩空气的质量，设计压缩空气站尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于单机除尘器尽可能采用压缩空气站，以压缩空气压力的稳定性。

如果不可能设计空压站或空压站不靠近除尘器，应在单机除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，确定了单机除尘器清灰气管路上产生冷凝水也可通过储罐底部阀门定期排放，了单机除尘器清灰气源的质量。

下面，来讲讲单机除尘器的设计选型步骤：

一、确定单机除尘器处理风量，此处单机除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

二、确定单机除尘器排尘浓度，先应符合标准，有些城市、地区和企业要求低的浓度，许多情况下对排尘浓度有加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。

三、确定单机除尘器过滤风速。

四、确定运行温度是上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较不错，设计除尘器时应予以特别的关注。

五、单机除尘器选择清灰方式根据，粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘的烟气，宜采用清灰能力不错的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜选择不错清灰方式。

六、单机除尘器选择除尘布袋滤料应充足考虑：1、含尘气体的理化性质。2、粉尘的理化性质。3、除尘器的清灰方式。

单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到程度时一般为1500pa），为了收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

单机除尘器提升阀之所以压缩空气缺乏跳停有两个因素：

一、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯堵塞；

二、提升阀长期运转后，密封件磨损，形成压缩空气走漏，致使供气缺乏。

单机除尘器处理办法：

一、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，能够替换别的一套，对脏的这一套进行清洁；

二、除及时替换提升阀密封件之外，还应采纳以下办法：提升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，每个提升阀都能够在划定的时间内动作，压力不宜过高，不然容易负气缸密封件老化，当漏气点增大时，能够适当调高供气压力；油水分离器供油，供油速度不能太小，避免失油。别的，在提升汽缸的阀杆处加量的润滑脂。