塑烧板除尘器使用时该注意什么？

塑烧板除尘器具有净化速率不错、滤袋磨损小、使用寿命不错、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、粮食加工、陶瓷.轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工区域、喷沙、不怕火材料等工业大气污染企业污染物回收。塑烧板除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲塑烧板除尘器、布袋塑烧板除尘器等几种。它主要的用途是用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

塑烧板除尘器在使用时，要严格按照操作规程操作，以免造成不需要的机器损坏和人员伤害。具体注意以下七点：

一、塑烧板除尘器电控箱盖，在作业时不可以随意翻开，如需调理清灰时刻，或需查看电路时，应停机后堵截电源在进行作业。

二、塑烧板除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以确定除尘器正常作业。

三、塑烧板除尘器依据实际需要，定时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

四、为了塑烧板除尘器处于好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米好，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。

五、吸尘罩是确定塑烧板除尘器机组处于好状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质

六、塑烧板除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。

七、塑烧板除尘器电压为三相交流电可达380v，从塑烧板除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。

因为塑烧板除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果塑烧板除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的塑烧板除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度，为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计塑烧板除尘器。如果塑烧板除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘速率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加单机锅炉布袋除尘器的投资费用和运转费用。

塑烧板除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过单机锅炉布袋除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。当含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。