白灰窑除尘器处理潮湿性粉尘的方法

白灰窑除尘器是一种控制多尘气流并收集灰尘的装置。它是袋式除尘器系统的重要组成部分。白灰窑袋式除尘器的作用是收集粉尘源中的粉尘并将其引入净化系统，以防止其分散到生产车间和大气中构成污染。如果模式和方向正确，袋式过滤器可以通过少量排气实现不错的除尘效果。将灰尘与烟灰分离。锅炉除尘器的性能由可以处理的气体量，阻力损失和气体通过除尘器时的除尘速率表示。

白灰窑除尘器采用定时清灰控制方式，即根据工艺要求设定除尘器清灰参数，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，不影响整机工作，整个清灰控制过程为：当到达预定时间，PLC发出指令，其中某一个室在0.5-0.7MPa的压缩空气经脉冲阀连接的行式管道的小孔喷入每条滤袋内，在文氏的作用下使滤袋急剧膨胀，粉尘被剥离落入集灰斗，由螺旋输送机及排灰阀排出，这样依次循环进行，除尘设备始终处于良好的工作状态。除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层增厚，设备运行阻力上升，当增加到相应值后，需对滤袋清灰，使运行阻力下降到相应值后，该室滤袋再瞬间的在线清灰后投入正常运行。

白灰窑除尘器内烟气的移动速度，即过滤风速一般低于1.5米/分钟。与除尘器的入口浓度相比，"二次除尘"不是严重的现象。应使用离线清洁。在这两种清洁方法中，中小型集尘器（低于100，000m3/h风量）采用在线清洗和定时或差压脉冲控制，以集尘器的阻力较可行。

白灰窑除尘器脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对除尘布袋的冲击，使除尘器布袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和除尘器滤袋与除尘器骨架的碰撞在表面粉尘层造成"雪崩效应",从而表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋"捆绑"在笼骨上无法分离。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变很小，除尘布袋与除尘器骨架碰撞烈度有限，表面粉尘无法。粉尘在除尘布袋表面长期积累与板结可能造除尘布袋成糊袋。含尘气体由中风口通过进风通道进入各单元过滤室，由于除尘布袋底离进风口上口垂直距离有足够正确的净空，对滤袋间距亦进行了不错设计，气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后，依靠阻力分配原理自然分布，达到整个除尘布袋过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，白灰窑除尘器正确的烟气抬升速度，限度地减少紊流、防止二次扬尘。

白灰窑除尘器处理潮湿性粉尘的方法：

1、应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充足清理掉滤布表面的粉尘。

2、许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。

3、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。

4、不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。