浅析塑烧板除尘器常见故障及维护方法

塑烧板除尘器对滤袋的保护，为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，滤袋的使用寿命，在除尘器烟道上设冷风降温装置和警报装置。当烟气温度升高到设定值时自动开风阀降温、高温警铃自动警报并通知机控室，时切换至旁路，关闭除尘器进出入口挡板阀，甚至考虑停炉。不锈钢除尘器有一套严格的操作标准和使用方法，操作正确。设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么，如何正确使用和操作不锈钢除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果，在使用不锈钢除尘器时，经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。布袋使用前应喷布。喷洒前，应该开启引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。

任意设备在运行过程中都难免会出现一些故障，那么当塑烧板除尘器在除尘故障时，我们应当如何解决呢？下面由我来为大家做一下详细分析。

塑烧板除尘器常见的故障有：

一、运行阻力大

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：①清洗滤袋，增加通风；②维护或愈换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。

二、运行阻力小

原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

三、脉冲阀不工作

原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③替换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

四、滤袋的清理和愈换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。

为了尽量减少塑烧板除尘器发生故障的次数，提升塑烧板除尘器的除尘速率，延长塑烧板除尘器的使用寿命，我们在日常就应当对塑烧板除尘器进行相应的维护，这样塑烧板除尘器才能比好的完成除尘工作，维护机器的主要方法如下：

一、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

二、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

三、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

四、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或愈换。

五、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

六、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时愈换密封圈。

七、检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

八、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

九、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

十、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时愈换。

十一、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

十二、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

十三、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，需要反复进行清灰、卸灰操作。