分析白灰窑除尘器喷吹管故障与对策

白灰窑除尘器长时间使用后整机的电阻会增加。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业公司使用不同类型的脉冲集尘器，参数设置没有区别。白灰窑除尘器具有较长的吹风间隔，延长了滤袋的使用寿命，但另一方面又增加了阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。白灰窑除尘器的作用非常重要。如果袋子破裂或破裂，须严格处理。袋子损坏和灰尘泄漏的原因很多。主要方面是滤袋连接不良，旁路烟道漏尘，无及时清洗，热损伤等问题。由于袋子的巨大影响，问题的根源是多种多样的。白灰窑除尘器损坏后，须立即检查和维修。

白灰窑除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。

下面，讲讲白灰窑除尘器喷吹管故障与对策：

一、喷吹管脱落。喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能   进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。解决方法：应当起先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

二、喷吹管破损。喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下：

1、加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm.

2、对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。

3、喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

白灰窑除尘器除尘效果的优缺点有很多因素，但主要取决于过滤材料。锅炉布袋除尘器的过滤材料是由合成纤维，自然纤维或玻璃纤维编织而成的布或毛毡。根据需要将布或毛毡缝制成圆柱形或扁平滤袋。根据烟道气的性质，选择适合于应用条件的过滤材料。通常，当烟气温度低于120℃，并且要求过滤材料具有耐酸性和时，经常使用聚酯法兰绒和聚酯针刺毡；当使用高温烟气（<250°C）时，主要使用石墨化。玻璃布；在某些特别情况下，使用碳纤维过滤材料。

除尘器清洁过程是切断腔室的清洁空气出口管道，使得腔室的袋子处于无气流状态（隔室被关闭并且空气被清洁）。然后，打开脉冲阀，用压缩空气清洁污染的空气。截止阀的关闭时间足以在喷雾沉降到灰斗后灰尘从过滤袋上剥落，防止灰尘在与表面分离后从气囊中分离出来过滤袋。相邻滤袋表面全部清洁滤袋的现象，排气阀，脉冲阀和排灰阀全部由可编程控制器控制。