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催化燃烧设备使用后的处理事项

2023-02-10 21:37:53

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。接下来,一起看下催化燃烧设备净化原理及适用场合。主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去掉物的净化装置,催化燃烧设备内所发生的气-固相催化反应的的实质是活性氧参与的深层氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件愈有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为没有危害的二氧化碳和水,同时放出大量的热能,从而达到去掉废气中不好的物质的目的。

当催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如除掉化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。

催化燃烧设备使用后的处理事项如下:

一、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃,过低的温度会影响解吸效果,当温度达到130℃时,活性炭会引起自燃。

二、催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。起先,关闭主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并不错制冷却降温。一段时间后,关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

三、不可以解决湿冷及高温废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐,并且不。

四、催化燃烧设备配有温度探头及补冷阀,当炉墙催化剂室反映温度超出设置限制时,打开补冷阀对进汽源开展稀释液,维护机器设备增加使用期,避免出现意外产生。

五、不可以解决含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的烟尘,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体,比如业厂、橡胶厂等制造行业。

再来讲讲催化燃烧设备的结构优点:

一、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

二、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

三、稳定:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、高温报警系统及自控系统。

四、阻力小,净化率不错:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

五、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

六、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

七、使用寿命不错:催化剂一般8000小时替换,并且载体可循环。

催化燃烧设备由分离界面可以让颗粒附着在上面,如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。有足够的时间是颗粒移到分离界面上,这就要求分离设备有相应的空间,并要控制气体流速等。有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力,常见的有:重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等,此外还有热聚力、声波和光压等。能使已附在界面上的颗粒不断被除去,而不会重新返混入气体内,这就是清灰和排灰过程,清灰有在线式和离线式两种。

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