布袋除尘器的控制系统设计包括哪些方面？

布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在布袋除尘器停止工作时，需要反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

布袋除尘器的控制系统设计包括哪些方面？下面，为您详细讲讲：

一、压差检测：压差变送器用于检测袋除尘器出入口压力之差，变送输出标准的4～20mA信号送PLC模拟量输入模块，以便脉冲阀选择喷吹程序、监视袋除尘器的运行阻力。

二、脉冲阀喷吹程序的选择：布袋除尘器有4个袋束，共4个脉冲阀。4个脉冲阀的喷吹有两种模式：时序喷吹模式和压差喷吹模式。当控制柜门上的旋转开关选择“压差”模式时，脉冲阀根据压差变送器检测到的压差值自动选择喷吹程序。

三、主要控制设备：入、出入口挡板阀门各2个，4台旋转电机，4个大口径脉冲阀，2台（1用1备）罗茨风机，6个仓壁振动器。1台压力变送器，1台压差变送器等检测设备。

四、旋转电机的控制：旋转喷吹是旋转电机带动减速机驱动旋转杆缓慢旋转，旋转杆靠近花板的末端有四个在同一水平内互成90度角的旋转臂，每个旋转臂有不同数量的喷嘴用于喷吹净气。

五、出、入口挡板门的控制：挡板门的开、关由电动头驱动，此工程配置的电动头为整体式结构，其优点是：故障率低、外围电路少。

六、仓壁振动器的控制：仓壁振动器有“就近”/“远程”两种控制方式，就近方式在机旁操作箱上完成，为脱机手动。远程方式由PLC控制，状态信号送PLC作为上位机显示。

七、罗茨风机的控制：每台除尘配置2台罗茨风机，1备1用，为喷吹系统提供气源。罗茨风机在整套袋除尘设备中占有很重要的位置，为防非工作人员随意操作，罗茨风机的控制分为控制柜手动和远程自动两种控制方式，在机旁设有急停按钮箱。

布袋除尘器根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出入口处可在水平面内任意转动n*12°（n为整数），以便于现场空间内管道布置。吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及不算高压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。

布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，一直这样循环下去。