浅谈白灰窑除尘器日常检查情况

白灰窑除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘可以在回收选用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果，与水发生的反应，与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应，滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏，替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待替换。

下面，简单讲讲白灰窑除尘器日常检查情况：

一、机械部件根据润滑油的规定，发现时间的异常现象。储气罐、气体三在气水分离器的主体应该是一个类的污水，而气水分离器清洗后应每个月，油雾器应定期检查润滑油情况，及时加油。

二、如果在系统中还有其他设备，应启动下游设备。关机，不必切断压缩空气供应，特别是在风机工作时，阀门需要提供增强的压缩空气要阀门处于开启状态。

三、检查控制阀，脉冲阀的动作。脉冲阀橡胶膜片失效是一种常见故障，它直接影响除尘效果，如及时排除故障，如内部的杂质，水分，应进行清洗，膜的损坏要及时替换。

四、停止的过程系统，保持除尘器和排风机继续工作一段时间，里面的设备除去水分和灰尘，我们需要注意在除尘器停止工作时，需要反复对白灰窑除尘器进行清洗操作（手动清洗）将摆脱尘袋为了防止水分和糊袋的效果。

五、定时式清灰控制器应定期测量，清洗周期的使用是正确的，否则应进行调整，唱恒压装置，应定期检查压力开关，压力口是否堵塞，并及时清理。

六、如果密封老化或损坏的井盖上的维修，应及时替换。定期检查气路系统、排灰系统，发现异常应及时排除。定期确定的工艺参数，如温度、浓度、烟气等。打开压缩空气储气罐，打开控制电源，启动排灰装置。

白灰窑除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环境行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。

白灰窑除尘器进入实际运行后，要想获得符合设计规格的粉尘，实际上是很困难的。另一方面，操作和设备安装处所的环境条件，对设备性能是还是有所改进，也是不易预计的。因此，在决定设备的容量时，须确定有相应的余量或预留一些可能增加设备的空间。粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度即使发生粉尘的设备相同，由于操作条件不同也会有很大的差异。因此在选择除尘器的型式时，主要的是确切掌握粉尘的分散度。粒径在10um以上时应选离心力除尘器，在粒径为数微米以下尘粒占大部分时，则应选用静电除尘器、过滤式除尘器(布袋除尘器)或洗涤器(湿式除尘器)。而具体选择，可以根据粒度分布和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表，进行初步选择。然后再依照以后各章讨论的除尘器种类和型式的性能与设计要求确定。