催化燃烧设备的应用需求有哪些？

催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有催化燃烧设备功能不是多用的，治理废气的针对性强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对VOC废气设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。

催化燃烧设备的应用需求有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

二、废气一般属于易燃易爆性气体，虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

三、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。

四、催化燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

五、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温受伤人员等。催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在得了普遍应用。

催化燃烧设备选型要适合，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。

现在通过对燃烧技术等多种工序的了解，在吸附系统的作用下，废气可以直接进入过滤系统，完成废气中各种微粒的拦截和过滤，在吸附系统上安装直接燃烧装置，完成废气的氧化分解，因此企业使用催化燃烧技术时，起先要考虑的是，作为这项技术的应用速率，出现了较为良好的情况，催化剂能被良好的利用，体现出良好的应用效果。

随着新型催化燃烧设备的出现，该装置的运行愈加简单，在实际运行和使用中具有相应的稳定性，达到实际应用中的排放问题，以结合实际应用的实际要求问题，对催化燃烧设备的了解和分析，进一步调整和改进燃烧室结构，使整个燃烧装置提升工作效果，使设备具有愈高的经济和应用价值。由于新型的燃烧装置具有的效果，现在已成为许多行业中常见的装置，但在选择时需要考虑到这些方面，起先要考虑的是这个设备本身的型号，其中催化燃烧设备完成不同物质的催化和燃烧，从而可以氧化分解，同时产生的热，实现物质的回收利用，以减少了能源的消耗问题，由于废气的处理仍然具有不同的浓度，其中也可能包含其他物质，因此需要考虑的使用要求，完成对设备的选择，防止对大气环境的污染。