白灰窑除尘器清灰时需注意的问题

白灰窑除尘器具有结构简单，投资费用低，操作方便省事管理维护技术上要求不高等优点。矿产布袋除尘器具有阻力小，除尘速率不错，处理风量大，性能稳定，实用廉价等优点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。矿产布袋除尘器是含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋   循环重新使用。矿山除尘器的关键核心部件为除尘布袋，除尘布袋寿命的长短和过滤风速有直接关系，所以，正确选择过滤风速非常关键，起先在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其次要正确理解和认识过滤风速与除尘速率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

下面，讲讲白灰窑除尘器清灰时需注意事项：

一、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。

二、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。

三、除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多，清灰的频率要增加。

当然PLC程序控制装置具有自动报警功能，出现异常情况会随时报警，提醒运行人员注意或采取应急措施。随着科技的不断发展，清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上理想的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰，到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下，清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰（“定时清灰”或“定压清灰”）。

对于粉尘及含尘气体的性质，应较大限度地掌握以下几点。

一、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。

二、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

三、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响较为突出，因为除尘速率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。

四、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。