布袋除尘器调试和修理方法

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常   的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环境保护行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。

布袋除尘器调试方法如下：

一、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

二、按下列步骤进行调试：

1、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

2、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）。

3、检查设备上密封件有无松动或脱落。

4、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7kg/cm。

5、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

6、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

7、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

8、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

布袋除尘器放灰步骤：

一、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

二、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

三、放灰时，岗位工到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

四、放灰操作顺序如下：

1、依次启动提升机、刮板机；

2、对放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

3、灰放净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

4、打开该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

5、中间灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

6、间隔一段时间后，依次放其他箱体灰。

再来讲讲布袋除尘器修理方法：

一、除尘设备应具备下列修理前提：1、修理的内容，是在设备运行中发现与确认的设备缺陷；2、在已有零件上进行的修理工程；3、一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班，中缺陷处理不过日，大缺陷处理不过3天。

二、除尘设备小修理的主要修理内容，包括以下几个方面：1、因紧固不足和密封不良，引发的漏气，漏油，漏水等缺陷的修理；2、因传动系统安装误差，导致设备运转“卡、碰”的修理；3、因设备零件损伤而导致的备件替换；4、因已有设备结构缺陷，而采取的局部改进性修理；5）因其他原因出现的零部星修理。