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喷煤机跳闸逻辑设计问题

文章出处:http://www.hengruihb.com责任编辑:恒瑞环保人气:1331发表时间:2012-09-22 10:38:48
 

喷煤机跳闸逻辑设计问题:

  为保护喷煤机本体而设的跳闸逻辑;为保证炉膛安全稳定燃烧而设的跳闸逻辑。磨煤机跳闸逻辑原设计主要存在如下问题:但在喷煤机步序启动中,包括有启动一次风机的步序,即启动任一台喷煤机步序过程中,都可将一次风机自动启动。如果有跳磨条件存在,将限制步序进行,为此,将逻辑修改为:2台一次风机均停后,发3 min跳磨脉冲指令,3 min后指令消失,喷煤机步序可以启动。既实现了跳磨控制,又不影响步序进行。喷煤机在跳闸使用和设计过程中按照相应的标准形式控制:
  a. 磨煤机一次风挡板关闭,磨煤机不跳;
  b. 2台一次风机均停跳磨后,磨煤机步序启动不能进行;
  c. 一次风总风压力低,所有运行磨煤机同时跳闸;
  d. 每台磨煤机4个煤燃烧器运行方式的选择单一;
  e. 成组BSO关,火检波动,易引起跳磨; 低负荷时失去油火检的支持,跳磨。
  f. 测温元件断线或受干扰引起跳磨;
  g. BSO、一次风关断挡板(PSO)关闭,不允许启动磨煤机;
  喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。

喷煤机跳闸逻辑的修改和优化:

  机组制粉系统煤粉磨出后,直接由一次风送入炉膛,若PSO关闭,风源被切断,煤粉不能送出,极易造成煤粉管堵塞,甚至引起煤粉在管道内燃烧等现象,原设计对此没有涉及,是电厂安全运行的重大隐患,如事件发生,将给电厂带来很大经济损失,增加维护人员不必要的工作量。喷煤机本体及相关设备的启停均可采用顺序控制(以子组)方式自动完成。原设计中,2台一次风机均停将发出跳磨指令,一次风机不启动,指令不消失。征得德方专家同意,进行了添加。即:磨煤机PSO关闭,延时60s,跳磨。

  煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。